ফ্লোর ডেক রোল তৈরির মেশিন

পণ্য ওভারভিউ এবং কাস্টম মেশিনিং ক্ষমতা

দফ্লোর ডেক রোল তৈরির মেশিনকম্পোজিট কংক্রিট মেঝে সিস্টেমের জন্য গ্যালভানাইজড বা প্রি-সমাপ্ত স্টিলের কয়েলকে ক্রমাগত স্ট্রাকচারাল ফ্লোর ডেকিং-এ রূপান্তরিত করে। এই প্রোডাকশন লাইনটি একটি হাইড্রোলিক 8-টন আনকোয়লার, গাইডেড ফিডিং, 26টি ফর্মিং স্টেশন, গিয়ারবক্স ট্রান্সমিশন, হাইড্রোলিক কাটিং, পিএলসি কন্ট্রোল, এবং একটি তিন- ইউনিট আনপাওয়ার ছাড়া রান-আউট টেবিল ব্যবহার করে।

গঠন বিভাগ দুটি 18.5 কিলোওয়াট মোটর ব্যবহার করে এবং আনুমানিক পৌঁছায়15-18 মি/মিনিট, ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত গতি গঠনের সাথে। প্রধান ফ্রেম একটি ব্যবহার করেH450 বিম সহ 18 মিমি প্রাচীর-প্লেট কাঠামো, ক্রমাগত শীট-ধাতু গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা প্রদান করে।

ক্রেতাদের জন্য একটি সোর্সিংচীন থেকে ফ্লোর ডেক রোল তৈরির মেশিন, যান্ত্রিক কনফিগারেশন প্রয়োজনীয় প্রোফাইল জ্যামিতি, কুণ্ডলী প্রস্থ, ইস্পাত গ্রেড, শীট বেধ, পাঞ্চিং প্যাটার্ন, সমাপ্ত প্যানেলের দৈর্ঘ্য এবং উত্পাদন কর্মপ্রবাহের চারপাশে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। রোলার এবং টুলিং ফ্যাব্রিকেশনের আগে প্রোফাইল ড্রয়িং নিশ্চিত করুন কারণ গঠন কোণ, পিচ, পাঁজরের জ্যামিতি এবং উপাদানের শক্তি সরাসরি রোলার ডিজাইনকে প্রভাবিত করে।

রোলার সেট ধারণ করে26টি স্টেশন, থেকে উত্পাদিত rollers সঙ্গে45# ইস্পাত, CNC-মেশিন এবং হার্ড-ক্রোম প্রলিপ্ত। প্রধান shafts ব্যবহারএকটি Ø95 মিমি ব্যাস সহ 40Cr ইস্পাত, যখন HRB বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণায়মান সমাবেশগুলিকে সমর্থন করে।

কাটিয়া অধ্যায় সঙ্গে একটি জলবাহী সিস্টেম ব্যবহার করেCr12 তাপ-চিকিৎসা কাটিং ব্লেডএবং ক5.5 কিলোওয়াট হাইড্রোলিক মোটর. PLC সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে উল্লিখিত দৈর্ঘ্য এবং পাঞ্চিং নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতার সাথে উত্পাদন পরিমাণ, পাঞ্চিং দৈর্ঘ্য, কাটার দৈর্ঘ্য এবং গণনা নিয়ন্ত্রণ করে।±2 মিমি.

একটি স্টিল ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্ট, ছাদ এবং মেঝে-ডেক প্রস্তুতকারক, বা বিল্ডিং-সামগ্রী বিতরণকারীর জন্য, এই কনফিগারেশনটি কয়েল হ্যান্ডলিং থেকে কাটা-থেকে-দৈর্ঘ্যের মেঝে ডেক প্যানেলগুলি আলাদা গঠন এবং কাটার অপারেশনের প্রয়োজন ছাড়াই একটি ব্যবহারিক উত্পাদন রুট প্রদান করে৷

শুধুমাত্র নামমাত্র শীট প্রস্থের উপর ভিত্তি করে একটি ফ্লোর ডেক প্রোফাইল নির্বাচন করবেন না। মেশিনটি অবশ্যই প্রকৃত পাঁজরের জ্যামিতি এবং ইস্পাত গ্রেডের সাথে মেলে।

সাধারণ প্রকৌশল ইনপুট অন্তর্ভুক্ত:

• মিমি মাত্রা সহ প্রোফাইল অঙ্কন সমাপ্ত
• কুণ্ডলী প্রস্থ এবং কার্যকরী গঠন প্রস্থ
• ইস্পাত বেধ এবং ফলন শক্তি
• মি/মিনিটে গঠনের গতি প্রয়োজন
• প্যানেল কাটিয়া দৈর্ঘ্য
• পাঞ্চিং-গর্ত জ্যামিতি এবং পিচ
• প্রতি শিফটে প্রয়োজনীয় উৎপাদন পরিমাণ
• উদ্ভিদ বৈদ্যুতিক সরবরাহ, যেমন 415 V / 3 ফেজ / 50 Hz
• ডাউনস্ট্রিম স্ট্যাকিং বা উপাদান হ্যান্ডলিং প্রয়োজন

ক জন্যকাস্টম প্রোফাইল রোল তৈরির মেশিন, Tacon নির্দিষ্ট বিভাগের চারপাশে রোলার স্টেশন, শ্যাফ্ট মাত্রা, ড্রাইভ বিন্যাস, হাইড্রোলিক কাটিং ক্ষমতা, PLC ফাংশন এবং লাইন লেআউট কনফিগার করতে পারে।

ইঞ্জিনিয়ারিং নোট:মেশিন তৈরির আগে গ্রাহকের প্রকৃত ফ্লোর ডেক প্রোফাইল এবং ইস্পাত গ্রেডের বিপরীতে চূড়ান্ত উপাদানের বেধ এবং শক্তির পরিসীমা- নিশ্চিত করা উচিত। বেলন জ্যামিতি এবং গঠন বল নির্ভরযোগ্যভাবে শুধুমাত্র বেধ থেকে নির্দিষ্ট করা যাবে না।

গঠন বিভাগটি মেশিনের কাজের কেন্দ্র। ইনকামিং স্ট্রিপটি রোলার স্টেশনগুলির একটি অনুক্রমের মধ্য দিয়ে যায়, প্রতিটি স্টেশন একটি একক পাসে সম্পূর্ণ প্রোফাইলকে বাধ্য করার পরিবর্তে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিমাণে বিকৃতির প্রবর্তন করে।

দ26-স্টেশন ব্যবস্থাএকাধিক ধাপ জুড়ে ফর্মিং লোড বিতরণ করে। এটি পুনরাবৃত্ত পাঁজর, সরু রিটার্ন বিভাগ বা অপেক্ষাকৃত গভীর গঠন বৈশিষ্ট্য ধারণকারী ফ্লোর ডেক প্রোফাইলগুলির জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক।

ট্রান্সমিশন ব্যবহার করেএকটি সাধারণ চেইন-ড্রাইভ বিন্যাসের পরিবর্তে গিয়ারবক্স. একটি প্রোডাকশন লাইন ক্রমাগত পরিচালনার জন্য, ড্রাইভ কনফিগারেশন টর্ক ট্রান্সমিশন, সিঙ্ক্রোনাইজেশন, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং রোলার ঘূর্ণনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।

দØ95 মিমি 40Cr প্রধান শ্যাফ্টরোলার সমাবেশগুলির জন্য যান্ত্রিক সহায়তা প্রদান করুন। শ্যাফ্ট ব্যাস, রোলার ব্যবধান, বিয়ারিং বিন্যাস এবং গিয়ারবক্স আউটপুট টর্ককে বিচ্ছিন্ন স্পেসিফিকেশন হিসাবে বিবেচনা না করে একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।

লাইনটি একটি হাইড্রোলিক আনকয়লার দিয়ে শুরু হয় যার জন্য একটি রেট দেওয়া হয়8.0-টন কয়েল লোডএবং সর্বাধিক কুণ্ডলী প্রস্থ1250 মিমি. নির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ ব্যাস হয়508 ± 30 মিমি, এবং কুণ্ডলী হ্যান্ডলিং এবং খাওয়ানো সমর্থন করার জন্য decoiler একটি বাহু দিয়ে সজ্জিত করা হয়.

কয়েল হ্যান্ডলিং প্রকৃত কয়েল ভর, ফালা প্রস্থ, কুণ্ডলী আইডি, এবং উপাদান অবস্থার সাথে মিলে যাওয়া উচিত। এন্ট্রি সাইডে অত্যধিক কয়েল মিসলাইনমেন্ট সরাসরি ফিডিং সেকশনে স্থানান্তর করতে পারে এবং লাইনের পরে প্রোফাইল সিমেট্রিকে প্রভাবিত করতে পারে।

প্রকিউরমেন্ট টিমের জন্য, আনকয়লার স্পেসিফিকেশন শুধুমাত্র নামমাত্র মেশিনের ক্ষমতা দ্বারা মূল্যায়ন না করে প্রকৃত ইস্পাত কয়েল সরবরাহকারীর প্যাকিং মাত্রার বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা উচিত।

মেঝে ডেক উত্পাদন লাইন ব্যবহার করেজলবাহী কাটিয়াCr12 তাপ-চিকিত্সাকৃত ব্লেড সহ। ক5.5 কিলোওয়াট হাইড্রোলিক মোটরজলবাহী কাটিয়া শক্তি প্রদান করে।

PLC স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালনা করে:

• উৎপাদন পরিমাণ
• পাঞ্চিং দৈর্ঘ্য
• কাটিং দৈর্ঘ্য
• পরিমাণ গণনা
• স্বয়ংক্রিয় দৈর্ঘ্য গণনা
• পাঞ্চিং এবং কাটিং সিকোয়েন্স

বিবৃত দৈর্ঘ্য এবং খোঁচা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা হয়±2 মিমি. খোঁচা এবং কাটার সময়, মেশিনটি নির্দিষ্ট অপারেটিং ক্রম অনুসারে বন্ধ হয়ে যায়।

PLC কন্ট্রোল প্যানেল স্বচ্ছ পিসি উপাদান দিয়ে সুরক্ষিত, যখন কন্ট্রোল সার্কিট এ কাজ করে24 V. প্রধান বৈদ্যুতিক স্পেসিফিকেশন হয়415 V, তিন-ফেজ, 50 Hz, যা চালানের আগে ইনস্টলেশন সাইটের আগত শক্তির বিরুদ্ধে নিশ্চিত হওয়া উচিত।

[ইমেজ ইনসার্ট (পিএলসি ও কাটিংয়ের অধীনে): পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট এবং হাইড্রোলিক কাটিং স্টেশন দেখানো হচ্ছে Cr12 ব্লেড অ্যাসেম্বলি, হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট এবং অপারেটর ইন্টারফেস|Alt: স্টিলের মেঝে ডেক রোল তৈরির মেশিনের জন্য PLC নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলিক কাটিং সিস্টেম|ফাইলের নাম: ফ্লোর-ডেক-মেশিন-পিএলসি-হাইড্রোলিক-কাটিং.jpg]

গঠন রোলার থেকে উত্পাদিত হয়45# ইস্পাত, CNC লেদ ব্যবহার করে মেশিন করা হয় এবং একটি শক্ত-ক্রোম আবরণ দিয়ে শেষ করা হয়।

সংগ্রহ এবং QA পরিদর্শনের জন্য, রোলারের গুণমান তিনটি স্তরে মূল্যায়ন করা উচিত:

• মাত্রিক নির্ভুলতা- প্রোফাইল-গঠনকারী পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই অনুমোদিত রোলার অঙ্কনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
• একাগ্রতা এবং প্রান্তিককরণ- রোলার জ্যামিতি অবশ্যই ফর্মিং স্টেশনগুলির মাধ্যমে সঠিকভাবে অবস্থান করবে৷
• পৃষ্ঠের অবস্থা- হার্ড-ক্রোম চিকিত্সা একটি নিয়ন্ত্রিত কাজের পৃষ্ঠ প্রদান করা উচিত এবং রোলার প্রোফাইলে সরাসরি পরিধান হ্রাস করা উচিত।

চূড়ান্ত প্রোফাইল অঙ্কন এবং উপাদান স্পেসিফিকেশন অনুমোদিত হওয়ার পরেই রোলার সেট তৈরি করা উচিত। রোলার তৈরির পরে সমাপ্ত প্রোফাইল পরিবর্তন করার জন্য যথেষ্ট টুলিং পরিবর্তনের প্রয়োজন হতে পারে।

কারখানার গ্রহণযোগ্যতা শুধুমাত্র চেহারার চেয়ে পরিমাপযোগ্য মেশিনের কর্মক্ষমতার উপর ফোকাস করা উচিত। ক জন্যমেঝে ডেক রোল তৈরির মেশিন, FAT প্রক্রিয়া যান্ত্রিক সমাবেশ, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ, স্থায়িত্ব গঠন, কাটিং ফাংশন, এবং সমাপ্ত প্রোফাইল যাচাই করা উচিত।

মেকানিক্যাল ফ্যাট চেক

কারখানা পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

• ফ্রেমের মাত্রা এবং সমাবেশ যাচাইকরণ
• রোলার স্টেশন প্রান্তিককরণ পরিদর্শন
• খাদ এবং ভারবহন ইনস্টলেশন পরিদর্শন
• গিয়ারবক্স ট্রান্সমিশন অপারেশন
• হাইড্রোলিক সিস্টেম ফুটো পরিদর্শন
• আনকয়লার ঘূর্ণন এবং কয়েল-ধারণ পরীক্ষা
• কাটিং ব্লেড ইনস্টলেশন এবং আন্দোলন পরীক্ষা
• টেবিল সারিবদ্ধকরণ-আউট করুন

• কর্মক্ষমতা চেক গঠন

একটি উত্পাদন ট্রায়াল সম্মত ইস্পাত স্পেসিফিকেশন এবং অনুমোদিত প্রোফাইল অঙ্কন ব্যবহার করা উচিত।

পরিদর্শকদের পরীক্ষা করা উচিত:

একটি FAT রিপোর্টে স্টিলের গ্রেড, বেধ, কয়েলের প্রস্থ, মেশিনের গতি, নমুনার মাত্রা, PLC সেটিংস, কাটিংয়ের দৈর্ঘ্য, পাঞ্চিং পজিশন এবং গ্রহণযোগ্যতা ফলাফল রেকর্ড করা উচিত। এটি ক্রেতার প্রকৌশল এবং QA দলগুলির জন্য একটি সন্ধানযোগ্য রেকর্ড তৈরি করে৷

A ইস্পাত ফ্লোর ডেক রোল তৈরির মেশিনসাধারণত ব্যবহৃত হয় যেখানে স্ট্রাকচারাল ফ্লোর ডেকিং ইস্পাত কুণ্ডলী থেকে বারবার তৈরি করতে হবে।

সাধারণ গ্রাহক এবং অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

প্রিফেব্রিকেটেড স্টিল বিল্ডিং

ফ্লোর ডেক প্যানেলগুলিকে ইস্পাত-ফ্রেম বিল্ডিং সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে যেখানে কারখানার-উত্পাদিত কাঠামোগত উপাদানগুলি নির্মাণের জায়গায় একত্রিত করা হয়।

বাণিজ্যিক এবং শিল্প ভবন

গুদাম, ওয়ার্কশপ, কারখানা, বাণিজ্যিক ভবন এবং বহু-স্তরের কাঠামোর জন্য যৌগিক মেঝে নির্মাণের অংশ হিসেবে স্টিলের মেঝে সাজানোর প্রয়োজন হতে পারে।

বিল্ডিং উপাদান উত্পাদন

একটি বিল্ডিং{0}}উপাদান প্রস্তুতকারক মেশিনটিকে একটি ডেডিকেটেড ফ্লোর ডেকিং প্রোডাকশন লাইন হিসাবে ব্যবহার করতে পারে, ডিস্ট্রিবিউটর, ঠিকাদার এবং নির্মাণ-বস্তু চ্যানেলের মাধ্যমে দৈর্ঘ্যের প্যানেলগুলি-কে-বেচতে পারে৷

ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্ট

ইস্পাত পরিষেবা কেন্দ্র এবং স্ট্রাকচারাল স্টিল ফ্যাব্রিকেটররা মেঝে ডেক উৎপাদনকে অন্যান্য শীট-ধাতু গঠনের সরঞ্জামের সাথে একীভূত করতে পারে।

নির্মাণ সামগ্রী বিতরণ

পাইকারী বিক্রেতা এবং আঞ্চলিক পরিবেশকরা তাদের লক্ষ্য নির্মাণ বাজারে সবচেয়ে বেশি চাহিদাযুক্ত ফ্লোর ডেক প্রোফাইলের উপর ভিত্তি করে একটি মেশিন নির্দিষ্ট করতে পারেন।

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. সালে প্রতিষ্ঠিত হয়2015এবং চীনে রোল তৈরির সরঞ্জাম তৈরি করে।

এর উৎপাদনের সুযোগ মেশিনের নকশা, উৎপাদন, শিপিং, ইনস্টলেশন সহায়তা এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা-কে কভার করে। একটি ফ্লোর ডেক প্রকল্পের জন্য, প্রকৌশল প্রক্রিয়াটি একটি জেনেরিক ক্যাটালগ থেকে একটি মেশিন নির্বাচন করার পরিবর্তে সমাপ্ত প্রোফাইল দিয়ে শুরু করা উচিত।

ক্রেতা প্রোফাইল অঙ্কন, উপাদান বেধ, ইস্পাত গ্রেড, কুণ্ডলী প্রস্থ, উত্পাদন গতি, কাটার দৈর্ঘ্য, পাঞ্চিং প্রয়োজনীয়তা, এবং স্থানীয় বৈদ্যুতিক স্পেসিফিকেশন প্রদান করতে পারেন। এই ইনপুটগুলি উত্পাদন করার আগে মেশিনের কনফিগারেশন পরীক্ষা করার অনুমতি দেয়।

বিদেশী ইনস্টলেশনের জন্য, বৈদ্যুতিক স্পেসিফিকেশন গ্রাহকের উদ্ভিদ প্রয়োজনীয়তার চারপাশে কনফিগার করা যেতে পারে। এই মডেলের জন্য দেওয়া বর্তমান মেশিন স্পেসিফিকেশন হয়415 V / 3 ফেজ / 50 Hz, সঙ্গে a24 V নিয়ন্ত্রণ ভোল্টেজ.

আমদানিকারক, মেশিনারি ডিস্ট্রিবিউটর, ইস্পাত-ফ্রেম প্রস্তুতকারক, এবং বিল্ডিং{1}}উপাদানকারীর জন্য, বাণিজ্যিক মূল্যায়ন মেশিন ক্রয়ের মূল্যের চেয়ে বেশি কভার করা উচিত।

তুলনা করার মূল আইটেমগুলি হল:

• নির্দিষ্ট উপাদান অধীনে প্রকৃত গঠন গতি
• কুণ্ডলী প্রস্থ এবং ওজন ক্ষমতা
• গঠন স্টেশনের সংখ্যা
• বেলন এবং খাদ উপকরণ
• ট্রান্সমিশন কনফিগারেশন
• হাইড্রোলিক কাটিয়া সিস্টেম
• পিএলসি ফাংশন
• প্রোফাইল সহনশীলতা সমাপ্ত
• FAT পদ্ধতি
• খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা-
• ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সমর্থন
• বৈদ্যুতিক সামঞ্জস্য
• রপ্তানি প্যাকিং এবং শিপিং ব্যবস্থা

A চায়না মেঝে ডেক রোল তৈরির মেশিন প্রস্তুতকারকচালানের আগে প্রযুক্তিগত অনুমোদনের জন্য প্রয়োজনীয় ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন, মেশিন লেআউট, বৈদ্যুতিক স্পেসিফিকেশন, রোলার তথ্য, উত্পাদন নমুনা এবং FAT ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করতে সক্ষম হওয়া উচিত।

এই ফ্লোর ডেক রোল তৈরির মেশিনটি কি প্রোফাইল মোচড় ছাড়াই উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে পারে?

26-স্টেশন গঠনের লেআউট একাধিক পাস জুড়ে বিকৃতি বিতরণ করে। চূড়ান্ত উপাদান গ্রেড এবং ফলন শক্তি রোলার তৈরির আগে অনুমোদিত প্রোফাইল অঙ্কন বিরুদ্ধে নিশ্চিত করা আবশ্যক। প্রোফাইল মোচড় বেলন প্রান্তিককরণ, ফর্মিং-পাস ডিজাইন, শ্যাফ্টের অনমনীয়তা এবং সঠিক খাওয়ানোর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়।

ফ্লোর ডেক মেশিন জলবাহী কাটার আগে স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চিং সংহত করতে পারে?

হ্যাঁ। পিএলসি পাঞ্চিং দৈর্ঘ্য, কাটিং দৈর্ঘ্য, উত্পাদন পরিমাণ এবং গণনা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। সঠিক পাঞ্চিং ইউনিট, গর্তের মাত্রা, পিচ এবং সিকোয়েন্স প্রোফাইল অঙ্কনের সাথে নির্দিষ্ট করা উচিত যাতে পাঞ্চিং এবং গঠনের ক্রিয়াকলাপগুলি একসাথে ইঞ্জিনিয়ার করা যায়।

মেশিনটি কি 415 V, 3-ফেজ, 50 Hz কারখানার শক্তির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ?

হ্যাঁ। নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক সরবরাহ হয়415 V, তিন-ফেজ, 50 Hz, সঙ্গে a24 V নিয়ন্ত্রণ ভোল্টেজ. চূড়ান্ত মেশিন অনুমোদনের আগে ক্রেতাকে প্রকৃত উদ্ভিদ ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি, ফেজ কনফিগারেশন এবং বৈদ্যুতিক সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে হবে।

আপনার Tacon পাঠানমেঝে ডেক প্রোফাইল অঙ্কন, ইস্পাত বেধ, ফলন শক্তি, কুণ্ডলী প্রস্থ, প্রয়োজনীয় উত্পাদন গতি, এবং কাটিয়া দৈর্ঘ্য. প্রকৌশল দল গঠনের প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করতে পারে এবং উপযুক্ত মেশিন কনফিগারেশন এবং উদ্ধৃতি প্রস্তুত করতে পারে।

জিয়ামেন ট্যাকন ফর্মিং মেশিনারি কোং, লি.
2015 সাল থেকে রোল ফর্মিং মেশিনের প্রস্তুতকারক ও রপ্তানিকারক

অনুরোধ:প্রোফাইল অঙ্কন + উপাদান স্পেসিফিকেশন + লক্ষ্য আউটপুট
মেশিন:ফ্লোর ডেক রোল তৈরির মেশিন
ড্রাইভ:গিয়ারবক্স ট্রান্সমিশন
গঠনের গতি:15-18 মি/মিনিট
বৈদ্যুতিক:415 V / 3 ফেজ / 50 Hz
আনকোয়লার:8.0 টন
স্টেশন গঠন: 26

একটি ফ্যাক্টরি-মূল্যের উদ্ধৃতি এবং মেশিন লেআউটের জন্য Tacon-এর সাথে যোগাযোগ করুন।

গরম ট্যাগ: ফ্লোর ডেক রোল ফর্মিং মেশিন, ফ্লোর ডেক রোল তৈরির মেশিন প্রস্তুতকারক, ফ্লোর ডেক মেশিন চায়না, স্টিল ফ্লোর ডেক রোল ফর্মিং মেশিন, মেটাল ডেক ফর্মিং মেশিন, ফ্লোর ডেকিং মেশিন, কাস্টম প্রোফাইল রোল ফর্মিং মেশিন, স্টিল ফ্রেম মেশিন, ফ্লোর ডেক মেশিন ফ্যাক্টরি দাম, চায়না রোল ফর্মিং মেশিন সরবরাহকারী