মেটাল ডেক ফর্মিং মেশিন

মেটাল ডেক ফর্মিং মেশিন ওভারভিউ এবং কাস্টম মেশিনিং ক্ষমতা

দমেটাল ডেক ফর্মিং মেশিনস্ট্রাকচারাল স্টিল ডেকিংয়ের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার চারপাশে তৈরি করা হয়েছে যেখানে প্রোফাইল জ্যামিতি, পাঞ্চিং পজিশন, এমবসিং কনসিস্টেন্সি, এবং শীট বেধ অবশ্যই অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন জুড়ে স্থিতিশীল থাকবে। YX40-180/200/250 সিরিজ থেকে ইস্পাত বেধ গ্রহণ1.5 থেকে 3.0 মিমি, এর ফিড প্রস্থ সহ180, 200, বা 250 মিমিএবং ক40 মিমি ফ্ল্যাঞ্জকনফিগারেশন ফর্মিং লাইনটি সম্পূর্ণ প্রোফাইল অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো, রোল গঠন, ইন{1}}লাইন পাঞ্চিং, এমবসিং, কাটিং এবং উপাদান স্রাবের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে। Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. চীনে মেশিনটি তৈরি করে এবং গ্রাহকের প্রোফাইল অঙ্কন অনুযায়ী রোল টুলিং, পাঞ্চিং ব্যবস্থা, গঠন স্ট্যান্ড, ড্রাইভ কনফিগারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ যুক্তি সমন্বয় করতে পারে। উচ্চ-শক্তির স্ট্রাকচারাল স্টিল ব্যবহার করা প্রকল্পগুলির জন্য, উৎপাদনের আগে প্রকৃত ফলন শক্তির বিপরীতে গঠন শক্তি, শ্যাফ্ট ব্যাস, রোলার জ্যামিতি এবং ড্রাইভ ক্ষমতা নিশ্চিত করা উচিত। মেশিনটি ইস্পাত ফ্রেম নির্মাণ, ফ্লোর ডেক উত্পাদন, মেজানাইন সিস্টেম এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছে যাতে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ঠান্ডা-গঠিত ধাতব অংশের প্রয়োজন হয়।

মডেল উপাধি তিনটি ফিড-প্রস্থ কনফিগারেশন কভার করে:

চূড়ান্ত রোল টুলিং শুধুমাত্র নামমাত্র মডেলের মাত্রা থেকে নির্বাচন না করে গ্রাহকের অনুমোদিত ক্রস-বিভাগীয় অঙ্কন থেকে ইঞ্জিনিয়ার করা উচিত। এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন প্রোফাইলে এমবসিং রিব, পাঞ্চিং হোল, অ্যাসিমেট্রিক জ্যামিতি বা টাইট ডাইমেনশনাল টলারেন্স অন্তর্ভুক্ত থাকে।

নিম্নলিখিত স্পেসিফিকেশন বর্তমান সংজ্ঞায়িতমেটাল ডেক ফর্মিং মেশিনকনফিগারেশন স্টেশনের পরিমাণ, শ্যাফ্ট ব্যাস, রোলার গ্রেড, হাইড্রোলিক পাওয়ার এবং পিএলসি ব্র্যান্ডের মতো আইটেমগুলি কেনার আগে চূড়ান্ত মেশিন কনফিগারেশনের বিরুদ্ধে নিশ্চিত করা উচিত।

ইঞ্জিনিয়ারিং নোট:গঠন গতি উপাদান বেধ থেকে স্বাধীনভাবে মূল্যায়ন করা উচিত নয়. এমবসড পাঁজর সহ একটি 3.0 মিমি স্ট্রাকচারাল স্টিলের ডেক এবং ইন-লাইন পাঞ্চিং একটি পাতলা-গেজ আলংকারিক প্যানেলের তুলনায় যথেষ্ট উচ্চতর গঠন এবং ফিডিং লোড চাপায়৷ চূড়ান্ত গতি রেটিং তাই মেশিন ডিজাইন এবং FAT সময় প্রতিষ্ঠিত করা উচিত.

পাঞ্চিং এবং এমবসিং ইন্টিগ্রেশন

ছিদ্র বা এমবসড পাঁজর প্রয়োজন এমন একটি উৎপাদন লাইনের জন্য, খোঁচা এবং এমবসিং ইউনিটগুলি পৃথক ডাউনস্ট্রিম ফ্যাব্রিকেশনের উপর নির্ভর না করে গঠন প্রক্রিয়ার মধ্যে অবস্থান করা যেতে পারে।

এই বিন্যাসটি সেকেন্ডারি হ্যান্ডলিংকে হ্রাস করে এবং ক্রমাগত খাওয়ানো স্ট্রিপের ক্ষেত্রে গর্তের প্যাটার্নটিকে রেফারেন্স রাখে। প্রকৃত পাঞ্চিং ডাই, হোল ব্যাস, অনুদৈর্ঘ্য পিচ, ট্রান্সভার্স পজিশন এবং এমবসিং জ্যামিতি অবশ্যই অনুমোদিত প্রোফাইল অঙ্কন থেকে সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

স্ট্রাকচারাল ডেক পণ্যগুলির জন্য, খোঁচা নির্ভুলতা ফিডের স্থায়িত্ব, উপাদানের ফলন শক্তি, ফালা সোজাতা, টুলিং ক্লিয়ারেন্স এবং লাইনের গতি এবং পাঞ্চিং চক্রের মধ্যে সম্পর্ক দ্বারা প্রভাবিত হয়। চূড়ান্ত স্বীকৃতির আগে এই ভেরিয়েবলগুলিকে প্রোডাকশন-গ্রেড উপাদান দিয়ে পরীক্ষা করা উচিত।

মেশিনের গ্রহণযোগ্যতা শুধুমাত্র চাক্ষুষ পরিদর্শনের পরিবর্তে পরিমাপযোগ্য যান্ত্রিক এবং মাত্রিক ফলাফলের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। Xiamen Tacon গ্রাহকের অনুমোদিত প্রোফাইল অঙ্কন, উপাদান স্পেসিফিকেশন, উত্পাদন ক্রম, এবং বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তার চারপাশে কারখানা পরীক্ষার আয়োজন করতে পারে।

রোল টুলিং এবং খাদ পরিদর্শন

সমাবেশের আগে, ক্রিটিক্যাল রোল-ফর্মিং কম্পোনেন্টগুলি মেশিনিং নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের অবস্থা, বিয়ারিং-সিটের মাত্রা এবং সারিবদ্ধতার জন্য পরীক্ষা করা উচিত। রোলারের ঘনত্ব ডায়াল-সূচক পরিমাপ ব্যবহার করে যাচাই করা যেতে পারে, যখন শ্যাফ্ট রানআউট এবং বিয়ারিং-সিট সহনীয়তা মেশিনের অঙ্কনের বিপরীতে পরীক্ষা করা উচিত।

রোল ফাঁক সংশ্লিষ্ট গঠন স্টেশন জুড়ে যাচাই করা উচিত. অত্যধিক তারতম্য প্রোফাইল মোচড়, ফ্ল্যাঞ্জ বিকৃতি, পৃষ্ঠ চিহ্নিতকরণ, বা অস্থির এমবসিং গভীরতার কারণ হতে পারে।

প্রোফাইল মাত্রিক পরিদর্শন

একটি FAT নমুনা একটি একক কাটা দৈর্ঘ্যের পরিবর্তে গঠিত অংশ বরাবর একাধিক পয়েন্টে পরিমাপ করা উচিত।

সাধারণ পরিদর্শন পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত:

• সামগ্রিক প্রোফাইল প্রস্থ এবং উচ্চতা
• 40 মিমি ফ্ল্যাঞ্জ মাত্রা
• ওয়েব জ্যামিতি
• এমবসিং গভীরতা এবং অবস্থান
• পাঞ্চ-গর্ত ব্যাস
• পাঞ্চ-গর্ত অনুদৈর্ঘ্য পিচ
• দৈর্ঘ্য কাটা
• প্রোফাইল সরলতা
• প্রান্ত বিকৃতি
• পৃষ্ঠের অবস্থা

গ্রাহকের প্রযুক্তিগত অঙ্কন থেকে গ্রহণযোগ্যতা সহনশীলতা স্থাপন করা উচিত। একটি সাধারণ সহনশীলতা একটি প্রকল্প-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রতিস্থাপিত করা উচিত নয়।

ক্রমাগত চলমান পরীক্ষা

প্রতিনিধি উত্পাদন উপাদান ব্যবহার করে মেশিনটি অবিচ্ছিন্নভাবে পরিচালনা করা উচিত। FAT প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করা উচিত:

• কুণ্ডলী খাওয়ানোর স্থায়িত্ব
• রোল গঠন প্রান্তিককরণ
• গিয়ারবক্স ট্রান্সমিশন অপারেশন
• পাঞ্চিং সিঙ্ক্রোনাইজেশন
• এমবসিং ধারাবাহিকতা
• হাইড্রোলিক কাটিয়া কর্ম
• পিএলসি গণনা এবং দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ
• জরুরী-স্টপ ফাংশন
• অস্বাভাবিক কম্পন এবং ভারবহন তাপমাত্রা
• প্রোফাইল ডাইমেনশনাল স্থায়িত্ব-সমাপ্ত

1. ইস্পাত ফ্রেম বিল্ডিং মেঝে সিস্টেম

মেশিনটি স্টিলের-ফ্রেমযুক্ত মেঝে সমাবেশের অংশ হিসাবে ব্যবহৃত কাঠামোগত ধাতব ডেক বিভাগ তৈরি করতে পারে। চূড়ান্ত ডেক প্রোফাইল, স্টিলের গ্রেড, বেধ, এমবসিং প্যাটার্ন, এবং লোড-বেয়ারিং প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হতে হবে।

2. মেজানাইন ফ্লোর নির্মাণ

YX40 সিরিজটি মেজানাইন ফ্লোরে ব্যবহৃত প্রোফাইলগুলির জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, যেখানে একাধিক স্প্যান জুড়ে ইনস্টলেশনের জন্য ধারাবাহিক ফ্ল্যাঞ্জ জ্যামিতি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রোফাইল মাত্রা প্রয়োজন।

3. শিল্প ইস্পাত ভবন

শিল্প ভবনগুলিতে প্রায়ই পুনরাবৃত্তিযোগ্য মাত্রা সহ স্ট্রাকচারাল ডেক উপাদানগুলির বড় পরিমাণের প্রয়োজন হয়। স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, গঠন, খোঁচা, এমবসিং এবং কাটা অপারেশনগুলির মধ্যে ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং কমাতে পারে।

4. প্রিফেব্রিকেটেড স্টিল স্ট্রাকচার

প্রিফেব্রিকেটেড নির্মাণ প্রকল্পের জন্য, কমেটাল ডেক ফর্মিং মেশিনএকটি ইস্পাত ফ্রেম উত্পাদন লাইনের অংশ হিসাবে কাজ করতে পারে। ইন-লাইন প্রক্রিয়াকরণ বিশেষভাবে উপযোগী যখন ডেক প্রোফাইলে বারবার পাঞ্চিং প্যাটার্ন বা এমবসড রিইনফোর্সমেন্ট বৈশিষ্ট্য থাকে।

5. কাস্টম স্ট্রাকচারাল ডেক প্রোফাইল

অ{0}}মানক ডেক জ্যামিতি সহ প্রকল্পগুলি একটি CAD প্রোফাইল অঙ্কন থেকে মূল্যায়ন করা যেতে পারে। ট্যাকনের ইঞ্জিনিয়ারিং দল উত্পাদনের আগে গঠনের ক্রম, রোলার বিন্যাস, শ্যাফ্ট লোডিং, পাঞ্চিং অবস্থান এবং মেশিন কনফিগারেশন নির্ধারণ করতে পারে।

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd. গ্রাহকের প্রোফাইল এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মেশিন কনফিগারেশন সহ সরাসরি চীন থেকে রোল তৈরির সরঞ্জাম সরবরাহ করে। ইঞ্জিনিয়ারিং প্রক্রিয়া রোল টুলিং ডিজাইন, গঠন-স্টেশন বিন্যাস, পাঞ্চিং এবং এমবসিং ইন্টিগ্রেশন, বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন, মেশিন লেআউট, এবং ফ্যাক্টরি গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষাকে কভার করতে পারে।

একটি সরঞ্জাম উদ্ধৃতির জন্য, সবচেয়ে দরকারী তথ্য শুধুমাত্র অনুরোধ করা মেশিনের নাম নয়। পাঠানপ্রোফাইল অঙ্কন, উপাদান বেধ, ইস্পাত গ্রেড, ফলন শক্তি, প্রয়োজনীয় গঠন গতি, গর্ত প্যাটার্ন, এমবসিং জ্যামিতি, সমাপ্ত কাটা দৈর্ঘ্য, এবং লক্ষ্য উত্পাদন পরিমাণ.

এই পরামিতিগুলি ফ্যাক্টরিকে নির্ধারণ করতে দেয় যে অনুরোধ করা প্রোফাইলটি প্রয়োজনীয় মাত্রিক এবং উত্পাদন সীমার মধ্যে তৈরি করা যেতে পারে কিনা।

একটি YX40 মেটাল ডেক মেশিন কি 3.0 মিমি উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে পারে?

হ্যাঁ, নির্দিষ্ট উপাদান পরিসীমা 3.0 মিমি পৌঁছেছে। যাইহোক, প্রকৃত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ক্ষমতা ফলন শক্তি, প্রোফাইল জ্যামিতি, এমবসিং গভীরতা, লোড গঠন, রোলার ডিজাইন এবং ড্রাইভ ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। Tacon উত্পাদন আগে গ্রাহকের ইস্পাত গ্রেড বিরুদ্ধে চূড়ান্ত টুলিং এবং সংক্রমণ কনফিগারেশন নিশ্চিত করা উচিত.

পাঞ্চিং এবং এমবসিং কি কাস্টম মেটাল ডেক প্রোফাইলের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা যায়?

হ্যাঁ। ইন-লাইন পাঞ্চিং এবং এমবসিং ফর্মিং সিকোয়েন্সে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। ডাই লেআউট, হোল পিচ, এমবসিং জ্যামিতি এবং মেশিন টাইমিং অনুমোদিত প্রোফাইল অঙ্কন থেকে প্রতিষ্ঠিত হয়। যখন প্রয়োজনীয় ক্রিয়াকলাপগুলি ক্রমাগত উত্পাদনের সাথে প্রযুক্তিগতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় তখন এটি পৃথক পোস্ট-ফর্মিং হ্যান্ডলিং এড়ায়।

মেটাল ডেক ফর্মিং মেশিন পাঠানোর আগে একজন বিদেশী ক্রেতার কি নিশ্চিত হওয়া উচিত?

কারখানার FAT প্রোটোকল, মেশিনের মাত্রা, মোট শিপিং ওজন, বৈদ্যুতিক সরবরাহ, PLC ভাষা, হাইড্রোলিক প্রয়োজনীয়তা, অতিরিক্ত{0} যন্ত্রাংশের তালিকা এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি নিশ্চিত করুন৷ রপ্তানি প্রকল্পের জন্য, আনুমানিক মেশিনের আকারের উপর নির্ভর না করে চূড়ান্ত প্যাকিং মাত্রা থেকে কন্টেইনার লোড করার পরিকল্পনা করা উচিত।

কারখানা-সরাসরি প্রযুক্তিগত পরামর্শ

আপনার Tacon পাঠানকাস্টম প্রোফাইল অঙ্কন, ইস্পাত গ্রেড, বেধ পরিসীমা, পাঞ্চিং প্যাটার্ন, এমবসিং প্রয়োজনীয়তা এবং লক্ষ্য আউটপুট. ইঞ্জিনিয়ারিং টিম গঠনের ক্রম পর্যালোচনা করতে পারে এবং মেশিন কনফিগারেশন, উৎপাদন-লাইন লেআউট, এবং ফ্যাক্টরি-মূল্যের উদ্ধৃতি আপনার প্রকৃত উৎপাদন অবস্থার আশেপাশে প্রস্তুত করতে পারে।